食品制造业的范围非常广泛，因为它由许多子行业和利益相关者组成。没错，它是世界上最大的产业之一，并且是过程制造业中最大的产业。因此，毫不奇怪的是，利益相关者，尤其是制造商，在如此多样化的行业中成功运营面临着众多挑战。尽管利润微薄，劳动力复杂，供应链冗长和复杂以及严格的监管和食品安全要求等挑战难以克服，但对于食品制造商而言，最大的挑战可能是有效管理和控制的挑战。库存，保质期有限。

如果您从事食品制造业务，那么您就会知道跟踪库存是一项严肃的业务。幸运的是，可以实施各种实践以最大程度地利用库存跟踪。如今，每个食品企业都希望在其组织内采用这种合理的库存跟踪做法。跟踪库存的最佳方法是什么-特别是如果您是中小型食品制造商？该博客讨论了使用手动方法和自动方法进行库存跟踪的两种不同方法，并深入探讨了利用技术进行库存跟踪的现代，更实用的方法。

但是为什么库存跟踪首先要重要呢？

库存跟踪是任何企业不可或缺的一部分，它是跟踪企业为采购而出售并存储以转售的单个产品的数量，并保持对已售出产品的数量和剩余库存数量的计数的过程。制造业务。这是制造业务的重要方面，因为它可以使制造商知道他们的库存，库存量，存储在哪里，是否在销售以及何时重新订购特定产品。项目用完之前。

特别是谈到食品制造业务时，由于产品的保质期有限，库存跟踪变得更加重要，这是该行业的最大弊端之一。食品制造商需要知道产品或其成分在消耗之前需要消耗多快。同样，如果有任何不符合项，食品制造商也需要具有适当的机制来跟踪从源头到销售的库存。

手动方式：

手动方法是跟踪库存的传统方法或旧方法。一种烦人的方法，它涉及使用电子表格跟踪库存。此方法的设置涉及在计算机电子表格或清单日志中创建行和列。然后，在行上标记产品名称和说明，而在列上标记日期，总库存计数，到期日期和现有库存。

完成此操作后，下一步就是将价格标签以及与记录中输入的产品名称准确匹配的其他详细信息应用于所有产品。进行销售后，可以删除价格标签并用于记录销售。每笔交易都被考虑在内，并且通过从每次销售后的最后总计中减去已售出的数量来更新商品。

手动跟踪库存的方法对于中小型制造商是可行的，因为它有其自身的优势。这种方法可以在实际盘点存货时评估货物状况。但是，手动方法也有其缺点，因为它非常费力，费时，并且需要对现有库存进行连续监视以保持最新状态。然后，总会有人为错误和不准确的库存数量的风险。这逐渐为使用技术和自动化方法进行库存跟踪铺平了道路。

自动跟踪：

自动跟踪库存有很多好处，因为它消除了人工错误的风险，提高了准确性，并提高了整体运营效率。为了有效跟踪库存，有多种自动化方法可以与食品ERP软件紧密协作来实施，从而为食品制造商带来丰硕的成果。使用条形码技术和射频的食品制造行业ERP，可提供高级库存管理和优化的工作流程。

通用产品代码（UPC）： UPC或条形码方法是最常见，也许也是最重要的库存跟踪方法。它是专门为牢记当今的零售环境而设计的。它允许零售商通过销售点（POS）设备跟踪库存，该设备通常是无线手持式扫描仪。条形码为每个要跟踪的项目分配一个特殊的编号。扫描内向或外向库存的条形码时，会将它们解码并输入数据库，然后该数据库可以跟踪和维护库存数量，价格以及与库存有关的任何其他已保存数据。此方法可确保每次出售或运送商品时都会记录该商品。随着库存物品数量的减少，需要更换的物品数量也会增加。

射频识别（RFID）：  食品制造商还使用RFID技术进行库存跟踪。RFID阅读器可以识别到货的产品，并在整个仓库中过渡时实时跟踪这些产品。RFID技术允许非接触式读取和写入数据，以及批量导入多个标签。由于有了这项技术，现在可以批量接收库存。而且，可以使用RFID标签轻松跟踪它，从而节省了关键工时和金钱。与条形码技术不同，RFID技术可以一次扫描多个单元，不需要人工干预即可工作。

标签系统：许多中小型特色食品制造商也使用标签系统来跟踪其库存。他们每天，每周，每月或以任何其他所需的时间间隔标记商品。零售商在销售点移除标签，并根据实际库存对收集的标签进行验证，以确定销售数量。此方法仅根据销售情况跟踪库存移动，通常由通常不使用条形码或POS系统的零售商使用。

结论：

手动或自动-无论使用哪种方法，库存跟踪都是食品生产业务的基本任务。但是，小时的需求使库存跟踪过程自动化。幸运的是，您可以从手动流程无缝过渡到自动库存跟踪系统。良好的食品工业ERP支持条形码跟踪，RFID和标签系统等各种自动化的库存跟踪方法。其强大的库存管理模块能够跟踪和定位业务中的库存，使制造商可以洞悉他们手中的库存数量，位置以及是否需要补充库存。掌握这些知识最终可以帮助企业节省关键时间，同时提高效率。