铸造行业ERP在平稳运行中的作用
2020-01-29

企业资源计划(ERP)成为成功执行所有业务流程的基本要素。与食品,饮料,化学,制药,化妆品和个人护理等主要过程制造行业一样,ERP也为铸造业迈出了一步。原因很简单-这是一个行业,拥有独特而复杂的流程,需要更高的精度和绝对控制力。而且,这就是为什么铸造厂和模具制造中对ERP的需求变得更加必要的原因。
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该博客带您逐步了解铸造行业的需求和挑战,以及ERP系统如何帮助克服它们。

铸造厂与众不同?

  1. 将其归咎于所需原材料的性质以及将其转换为可用形式所进行的独特处理,这使铸造业与过程制造领域的其他同行有所不同。铸造厂主要是为了满足客户的要求进行制造,因此,变得更加必要的是更好地采购,组织和管理原材料,以适应产品和客户订单的性质。

  2. 生产过程与传统过程(例如混合,混合和改变填充)完全相反。铸造工艺涉及熔化,钢包,浇注,敲除,修整和精加工。这些过程需要精确的控制和专家处理,以及有效的材料和人工成本。

  3. 按产品和副产品管理是铸造行业削减成本的关键。由于将沙子用于各种目的,对制造成本起着至关重要的敏感作用。

  4. 确定剔除时间并根据其设计连续的生产批次,需要非常高的准确性,这只有通过自动系统才能实现。手动操作会导致模具不正确,甚至质量下降。

ERP如何提供帮助?

如果手动处理,这种僵化而繁琐的过程会变得更加混乱。它是通过ERP带来的技术进步,可以使成型,熔化,金属处理,浇注,剔除,清洁和库存等整个过程自动化并简化,同时带来了完全的可见性和所需的准确性。

ERP是一种全面的业务管理解决方案,专门用于简化制造涉及复杂流程的定制产品的铸造行业的库存,生产,物流,财务和其他业务运营。此外,ERP能够集成实时和动态生产以及车间活动,以减少人工干预。一个通用的数据库有助于获取单个数据以进行更好的分析。ERP促进了生产仪表板和各种报告的实时信息更新,这对于市场分析和保持领先地位至关重要。

ERP有效地跟踪进入仓库大门的所有原材料,其性质和库存水平。由于原材料的动态需求,以最优惠的价格选择最佳供应商变得更加关键。所有这些都由ERP解决方案很好地管理。

同样,生产过程也伴随着许多步骤和说明。为了抵御竞争并节省工作利润,至关重要的是同步化和简化典型代工业务生产中涉及的不同阶段,以减少延误和浪费。ERP提供了整个生产过程的完全可见性。它生成每日生产日志,与计划保持一致,同时还提供拒绝分析-明智的选择-热/产品/缺陷

人手无法进行温度调节和时钟匹配,例如融化和敲除。它需要自动ERP系统的帮助。ERP负责准确确定敲除时间,并明智地使用它来安排后续批次,从而按时生产,从而实现了高效且具有成本效益的生产。

不仅铸造厂的库存或生产过程是例外的,供应链也是独家的。从来没有准备生产的计划。实际上,它是非常动态的。预计该公司可以按设计,按订单制造,按订单制造,按库存制造,按订单组装或混合模式离散满足中型到中型大型企业的特定领域要求。制造业务。为了满足客户不断变化的需求,ERP部署不可忽视。

除了传统的ERP功能外,ERP还专门为铸造行业执行以下功能。

  • 处理客户日程安排和及时订单

  • 减少报废和在制品库存水平

  • 监控车间设备

  • 管理生产计划

  •  追踪原材料

  •  支持条形码/ RFID

  •  执行质量控制,质量检查和CAPA

  •  管理库存及其采购

  •  管理配方

  •  明智地保持库存等级/ ASTM /热号

  •  执行过程单元计划

  •  副产品和副产品管理

  •  铸件重量差异分析

结论

铸造厂的制造环境太复杂了,特别是对于铸造厂而言,涉及太多的组件和关键过程,无法实现最终产品的生产。为了使组织在产品质量和数量上都出类拔萃,必须尽早采用ERP方法。

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