供应链管理（SCM）和企业资源计划（ERP）软件解决方案的集成帮助企业实现了制造业的圣杯：端到端的透明度和DIFOTA（准确，及时地按时交付）。制造商和分销商必须评估其独特的业务需求，以确定它们是采用多合一解决方案或将独立的同类最佳解决方案组合在一起的最佳解决方案。但是，人们普遍认为只有当SCM软件与ERP解决方案完全集成时，才能实现内部和外部渠道的全面的端到端可见性。

整合SCM和ERP的好处

ERP系统提供了现有工作流程和当前流程的宏观视图，从而简化了更有效和高效的SCM系统的设计和实施。ERP使企业能够自动化和集成跨功能，例如库存控制，采购，分配，财务和项目管理。SCM提供了对供应链中供应商的可视性，并有助于促进供应商与客户之间的互动，并使交易成本最小化。高度集成的SCM和ERP解决方案一起工作，可提供以最佳效率运行所需的工具。

一家保留低效传统解决方案的公司正在以降低的能力运营，这是任何人都无法承受和保持竞争力的。经过认真研究的，智能的集成ERP和SCM解决方案的方法将使公司能够更快，更高效，更高质量地向客户交付产品。

要监控的五个关键指标

我们建议制造商和分销商监视以下五个指标，以全面了解供应链运作的整体效率。五个最重要的供应链指标：

迪福塔

DIFOTA是对完美订单的衡量。它是最重要的KPI之一，因为它可以提供问题区域的早期警告。它提供有关仓库运行效率的可见性，以及库存准确性的指标。

制造商和分销商努力争取高DIFOTA，这意味着大多数订单正确无误地发出，没有延期交货，准时到达。准确性是指所有支持交易和单据，例如装箱单和ASN。DIFOTA中将显示较高的缺货率，提醒您可能会对调度问题进行预测。DIFOTA的下降趋势引起了人们的直接关注，因为它指出了一个持续存在或发展中的问题。

预测的准确性

APICS将预测准确性定义为“预测有用性的度量”。通常将其计算为预测值与实际值之间的平均差。准确的预测对于有效的供应链至关重要，因为它是库存和生产计划的路线图。

太高的预测会导致库存过多，从而将非生产性商品的营运资金占用，从而由于损失，损坏或过时而增加潜在成本。太低的预测导致库存太少，延长交货时间，导致客户不满意。库存太少可能导致加班，增加生产成本，并可能增加运费。错误的预测意味着您将没有客户想要的产品，并且将增加不需要的商品的库存。

供应商绩效

没有可靠的供应商，就不可能始终如一地满足客户交付需求。供应商绩效低下会在许多方面增加成本。由于缺少必要的材料，延迟交货会增加停机时间，这可能需要增加加班费用来弥补生产时间的损失。质量差会导致返工或报废。

衡量供应商绩效的最重要部分之一是针对目标传达期望和供应商的成就。看到质量下降的趋势可能有助于供应商识别过程中的问题，并且可以为您的团队提供有关该供应商对公司的承诺认真程度的见解。当您发现吞吐量或DIFOTA下降时，请查看供应商绩效指标，以确保您可以从供应商处获得应得的服务。

库存准确性

高绩效公司会计算支持其计划服务水平所需的库存。但是，如果库存准确性不高，那么这些计算就浪费了精力。大多数ERP和供应链专家建议库存准确性至少应在 90年代的最高水平。否则，就不可能以任何程度的一致性来计划生产或给出承诺日期。低的库存准确性可能表明仓库拥挤，或者没有合适的设备来存储库存物料。它还可能表明程序不佳，缺乏培训或需要更新的数据收集设备。库存记录不正确会增加成本。

生产能力

可以按时间间隔以金钱或单位为基础来计算吞吐量，但是无论哪种方式，它都是有关生产和供应链绩效的重要信号。较短的周期时间（例如一天或轮班）使您可以快速了解潜在问题，但如果您的周期时间长于所选的间隔，它们也可能会带来“紧张感”。相反，一个月通常间隔太长。许多操作将在几周的时间内顺利完成，并且使用较长的时间间隔将使您很难确定可能会间歇性影响吞吐量的问题。

当以单位度量吞吐量时，您的结果相对容易捕获并与目标进行比较，但可能无法提供所需的见解。测量货币吞吐量需要进行计算，但是它可以提供更好的洞察力。