到目前为止，制造商是当今ERP解决方案的第一大用户。 

这是因为不同的最终产品制造过程的每个步骤（称为离散制造）都面临与控制和可见性相关的挑战。在本文中，我们将解释离散制造ERP软件如何改善制造商的流程。

离散制造商流程的关键部分是供应链管理，对材料，信息和财务的监督，这些过程来自供应链的各个部分：供应商，制造商，批发商，零售商和消费者。成功的SCM的主要目标是减少库存，这可能会增加成本。为此，公司需要减少需求可变性，订单大小，制造批量，供应商和制造提前期以及项目数量。对于离散制造商而言，透明的供应商系统也至关重要。

规划和记录制造的每个步骤对于估计和跟踪作业都是必要的，并且需要制作报告以跟踪每个产品的工艺计划。每个子组件都需要一个原材料和零部件清单，以及每个零部件的数量以及分配给它的物料清单。每个工人和机器的工作量也必须加以管理。您觉得这一步骤具有挑战性吗？在这里，您可以找到有关制造业中最重要的ERP报告指标的完整指南。 

离散制造商经常必须应对工程变更，这会影响时间和单位成本。时间表中的一项更改可能会影响整个业务的运营，并且如果没有集成的系统来解决这一问题，则可能导致组织出现许多问题。

ERP软件如何帮助离散制造？

离散的制造商通常会使用企业资源计划（ERP）软件来自动化和维持其所有流程（包括管理和运营）。集成解决方案可以通过使同一系统立即管理企业来解决许多问题。离散制造ERP软件可以通过集成订单状态，供应商库存，当前价格，订单输入和付款来提高供应链管理的效率。

ERP可以使用每个产品上的数据来生成计划报告，因此可以跟踪过程计划的制定。ERP软件还通过将工作估算应用于子装配体来评估是否应该制造或购买组件，从而辅助制造/购买过程。某些系统可能会影响构建和购买的时间以及价格。作为制造/购买过程的一部分，还可以为每个子组件分配物料清单。通过为每种产品和生产运行提供物料和人工的最新市场价格，从而为制定/购买决策提供依据。通过直接从订单中制造物料清单，可以保证物料清单的准确性。

ERP使工作人员和机器的工作量得以调整，从而简化了流程。可以自定义工作负载，以适应不同工人的优势和劣势，并减少使用最昂贵的机器和设备进行操作。该软件还可以跟踪工程变更及其对公司生产进度的影响。大多数ERP解决方案都可在移动设备上使用。 

离散制造商通常会序列化产品，这些产品可以通过ERP软件进行管理。序列号可以链接到每个产品。如果产品通过认证，则离散制造ERP软件可以为认证机构提供合规报告。它还可以确保施加认证条件。