作为中国的中小型制造公司，您需要不断寻找提高生产率的方法。但是，您如何确定适合您特定情况的最佳系统？
一个有力的竞争者是即时生产（JIT）生产方法，现在通常称为精益生产。它是由丰田几十年前开发的，它具有许多优势，包括提高生产力和客户满意度，并最终提高投资回报率。
丰田成长为全球知名的汽车制造商，在很大程度上要归功于其创新生产系统的开发。特别是，其JIT流程于1960年代作为丰田生产系统（TPS）的一部分推出，使日本汽车制造商显着提高了生产率，质量和可靠性。
JIT系统主要通过简化制造流程和削减库存来消除浪费并提高生产率。
从本质上讲，准时制生产仅涉及所需的东西，何时需要的东西以及在特定时间所需的数量。与传统的生产推动方法相比，这是一个需求拉动系统。JIT的另一个关键组成部分包括提高与供应商和客户的响应和交货时间。
开发强大的精益生产设置可减少周期，流量和吞吐时间。这种生产力的提高导致产品更快地投放市场，从而降低了成本并提高了客户满意度。有效的JIT系统还使公司能够对不断变化的条件做出快速响应。
库存要花钱。企业必须为存储，交付，处理，保险和仓库租金以及潜在的过时付款。此外，库存管理问题可能导致瓶颈和重要组件短缺。
因此，任何可以满足库存需求和供应的系统都可以在许多层面上改善运营。携带最低限度的库存可帮助您处理从现金流到仓储和账面费用的所有事宜。在精益生产中，产量取决于客户的实际需求，从而降低了仓库中库存的需求。
JIT的另一个好处是，它可以与其他流行的提高生产率的方法结合使用。其中包括丰田的称为“看板”的持续改进系统，以及全面质量管理或TQM。
显然，任何JIT系统都依赖高度组织和及时的信息流来确保整个系统得到充分优化。一方面，它需要一个适当的系统来测量，分析，解释和交付关键指标。幸运的是，可以使用这样的系统。
JIT系统很复杂，需要进行精细调整。这需要企业资源计划（ERP）软件提供的那种高级技术支持，以处理生产计划，原材料购买和库存估算等事务。
通过收集和集成来自组织内所有部门以及合作伙伴，供应商和客户的数据，决策者能够简化业务流程，同步工作流程，在原材料采购方面做出明智的决定并进行质量控制。
决策者只有通过使用高级知识系统，才能概念化，开发和维护精益制造环境。ERP软件的另一个好处是它促进自动化的方式。像现代制造业中的其他大多数企业一样，一切都始于拥有正确的ERP系统。
如果您还没有最大程度地使用精益生产，那么该是时候研究利用JIT提供的潜力来提高生产率的方法了。这是使用正确的ERP系统以可行的，及时的知识来管理生产的每个阶段的众多好处之一。
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