为什么PLM和ERP是制造商的完美匹配
2019-11-01

近年来,关于产品开发软件及其在现代商业世界中的作用的争论变得越来越复杂。通常看来,产品管理是由不是实际定义的,而不是实际提供的定义的。

许多开发人员将产品经理视为技术资产,这可能会导致视角丧失。当在战术,技术流程上花费大量时间时,对全局的关注就更少了。
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一种可能的解决方案是朝着更加敏捷的软件发展其特点是对软件开发策略进行了持续且协作的升级。强烈强调客户与内部团队之间的互动。此外,稳定交付可部署的代码(以sprint形式)以及调节用户故事积压的能力成为更为紧迫的优先事项。

然而,事实是,产品生命周期没有“一刀切”的政策。所有制造商都有不同的需求,而千篇一律的系统却无法在快速发展的数字世界中实现。

这就是为什么您的企业要做的不只是投资于正确的工具的原因。它还必须知道如何实现最大价值。例如,PLM和ERP软件的优点在于,可以轻松地将它们组合在一起以形成一种“超级系统”。

了解ERP和PLM之间的链接

PLM(产品生命周期管理)和ERP(企业资源计划)软件一直以来都是紧要关头,但是直到最近十年,企业才开始认识到将两者集成的好处。

尽管它们似乎扮演着不同的角色,但高效,敏捷的产品生命周期的成功取决于全包访问。流程的每个阶段都要求制造商从PLM和ERP系统中提取数据。

对跨渠道访问的需求从最早的设计阶段就开始了,但是直到产品生命周期完成之前,它仍将继续通知和增强工作流程。例如,大多数制造商使用ECO管理工具来管理设计变更。从技术上讲,这些过程是PLM软件的责任,但现实是泡沫中没有任何东西。

本文探讨了供应链管理与企业资源计划之间的紧密关系。就像PLM一样,供应链管理通常涉及其他内部流程的内部库存。

对于PLM和ERP,这使集成成为一个简单的过渡,并具有很多优势。大多数设计更改都与相应的工作订单,库存编辑和供应商沟通联系在一起。

它们取决于ERP软件存储的信息,因此两种资产都可以发挥作用。当它们结合在一起时,它们为工程变更单(ECO)提供了清晰而全面的观点。但是,这假设使用了高级ERP系统,其中包括对需求计划,产能计划,车间控制,主生产计划和项目管理的规定。

您的软件应将这些责任归为一个公共数据库的一部分。如果您需要有关选择正确的ERP工具的建议,请阅读我们的指南,了解您的企业不应该缺少的关键功能。    

异步产品观点的消亡

对于制造商而言,将两个系统视为异步不再有意义。尽管人们普遍认为它们扮演着完全独立的角色,但当代产品的生命周期并不完全适合这种模式。

随着PLM和ERP流程创建更紧密的工作流和人为的数据余量,对协作和集成工具的需求增加。软件集成提供了获取有关复杂产品生命周期的详细信息的最佳方法。

通过将工作流流程与来自其他系统的孤立信息结合起来,您将有机会提高流程的效率和准确性。无需投资购买更多软件,即可轻松处理多方面的分辨率。产品设计策略得到简化,供应渠道得到改善,您无需收集多余的工具。

合并后,PLM和ERP形成一个整体的方式进行产品监测,管理和发展。而且不要忘了,闭环质量管理流程依赖于PLM和ERP软件的成功整合。

减少投资并获得更多收益的关键

实际上,PLM和ERP是通过两个系统之间不断传递信息来定义的。当制造商构建完全透明且受支持的产品生命周期时,供应商沟通,保修法规和库存控制的效率将大大提高。

另外,一些专家声称PLM和ERP集成有可能对DFM(制造设计)流程产生积极影响。

尽管同化产品开发软件仍是一个相对较新的想法,但它已经在帮助企业获得有关制造策略质量的更快,更准确的反馈。

反过来,这使得在发现薄弱区域时更容易修复它们。因此,强烈建议您仔细查看当前的开发和管理方法。

目的是确定信息空白和异步软件系统可能引起的任何潜在危害或损害。一旦了解了弱点所在,就可以以填补这些漏洞的方式来塑造PLM和ERP集成。

最大的好处是清晰度。如果您对整个产品生命周期有一个一致而精确的视图,那么发现效率低下的流程会容易得多。

使简单性成为无价资产

因此,对于供应链监管者,设计策略师和财务评估人员而言,做出关键决策变得容易得多。当您采用敏捷开发策略时,就会出现新概念,计划方法,工件,角色和关系。您将开始以略有不同的方式来做所有事情,同时仍要熟悉的要求。目标和结果是相同的,但是整个过程更加顺利。  

这并不意味着在此过程中不会有挑战。最初,向更全面的管理系统过渡可能很棘手。大多数企业建立在孤立的流程之上,或者至少建立在孤立地工作的软件解决方案的感知之上。幸运的是,有大量的ERP支持服务可以帮助您推动创新并简化企业应用程序的部署。

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