为了确保某种产品的质量，这是我们进行可靠性测试的标准程序。那么FPC（柔性印刷电路）的测试是什么？我们在这篇文章中总结了一些最重要的测试和相关的工具。
FPC可靠性检查主要包括三个部分：
可靠性验证，
化学，有害物质分析和
失效分析。
可靠性验证是关于验证原材料，过程和产品以控制新产品开发阶段和批量生产。它涉及大多数测试和仪器，让我们一一看一下。
毫无疑问，柔性能力是FPC材料的关键能力。该持久捕捉仪和灵活的疲劳试验机一起工作，检查材料的弯曲和灵活的能力。
厚度是FPC产品的关键参数之一。我们使用X射线膜厚测试仪来检查电镀产品的厚度是否符合标准。
电气性能在很大程度上影响FPC的性能。我们使用VNA（矢量网络分析仪）进行高频和高速电路损耗测量。然后使用TDR（时域反射仪）进行特性阻抗测试。
焊接是FPC制造过程中的重要控制点。因此，使用润湿平衡测试仪来检查焊接质量。
作为另一个至关重要的控制点，引线键合确定FPC与组件其他零件之间的连接质量。先进的自动引线键合仪可以通过模拟引线键合参数来验证键合焊盘。
另外，使用拉伸测试仪来测试焊料推压力或引线键合拉伸能力。
为了检查FPC产品是否可以承受不同的环境，必须进行环境测试。使用热冲击测试仪对产品和材料进行温度循环和热冲击测试。
同时，我们使用温湿度箱进行温度和湿度循环以及产品和材料的老化测试。
环境保护是当今的热门话题。因此，我们进行定性和定量分析，旨在为在产品的过程中化学溶液和有害物质，保证了稳定的过程和合格的绿色产品法规。
在这里，我们使用ICP（电感耦合等离子体）光发射光谱仪定量分析重金属和有害物质。
对于溶液，我们使用离子色谱测试仪来分析阴离子的浓度，使用紫外线（紫外）分光光度计通过RoHS（有害物质限制）指令对过程中的化学溶液和六价铬含量进行分析。原子吸收光谱仪分析溶液中的金属浓度。
最后但并非最不重要的一点是，我们使用精密仪器对过程中或客户方面的异常进行故障分析，以找出异常的根本原因，从而改善过程。
为了进行故障分析，直觉上我们首先检查电路。因此，这里我们还使用VNA检查短路或断路的位置。然后将扫描电子显微镜和能量色散仪结合起来分析异常和污染元素。
在最后一步中，通过建立污染源数据库，使用傅立叶变换红外光谱分析化合物，以识别污染源。
客服毛燕