大多数制造商都意识到全球制造业中工业4.0的到来-互联企业的曙光，网络物理系统通过物联网与人与人之间进行实时通信和合作。这种复杂的互连性水平正在帮助制造公司实现新的业务模式，产生更大的利润并为客户提供先进的服务。就像它正在改变制造业的经营方式一样，它也在改变企业对制造业ERP的看法。

所有智能互联产品共享三个核心要素：

1. 物理组件；

2. 智能组件

3. 和连接组件。

 为了使这三个元素能够一起通信和操作，它们依赖于先进的技术堆栈，该堆栈可以促进产品，用户，外部源和第三方应用程序之间的数据交换。此技术堆栈的核心是高级制造业ERP解决方案。

数据正在改变供应链

典型的制造业供应链是非常线性的，包括研发，IT，生产，分销，销售和市场营销，售后，人力资源，财务等。但是，与智能互联设备的功能保持一致时，整个价值链是破坏和转化。此过程转换的核心是数据。

建议制造业企业多久一次存储尽可能多的数据？从设计图纸和生产数据到机器性能信息和财务预测的所有内容，都不断地集成到集中式制造业ERP系统中。但是，多长时间提取，分析和使用一次数据，使人们能够对其业务流程，生产率和业务模型做出更明智的决策？

制造业ERP改变游戏规则

多年来，制造业通过内部运营和价值链交易产生了大量数据。它使他们对客户的需求有所了解，但不一定能满足这些要求。通过从产品以及交互和交易生成数据，并通过制造业ERP传输所有这些数据，制造企业可以开始积极调整生产方法，从资本机器投资中获得更多收益，发展基础设施模型并缩短上市时间。

例如，通过在机床上安装传感器，测量性能时间并将其通过集中式制造业ERP系统进行引导，您可以开始预测故障和停机时间。通过将显示问题发生的数据链接到显示生产环境的数据，您可以开始了解机器如何以及何时最有效。在将此信息与制造业ERP系统中的交易数据进行比较以预测需求和生产计划时，您可以立即创建应急计划。

借助现代ERP解决方案的所有功能，这些可能性确实变得无穷无尽。