在当前的业务场景中，企业资源计划（ERP）软件已成为所有制造业务（包括过程制造业务）必不可少的一部分。随着市场动态的不断变化以及技术的不断发展，业务比以往任何时候都更加复杂。运营挑战非常艰巨，例如需要管理配方，库存，法规遵从性，成本上升，质量和可追溯性问题，以及需要计划，计划和报告工具等。这是ERP软件所具有的介入，为流程制造商减轻负担，并为他们提供必要的帮助以降低成本，管理增长并增加利润。简而言之，它帮助过程制造商取得成功。

该博客阐明了过程制造业务所面临的挑战，以及如何克服这些挑战并达到成功的高度，如果没有过程制造软件的另一半，这似乎是不可能完成的任务。继续阅读：

流程制造–挑战

正如以上各段中简要讨论的那样，流程制造企业面临着众多挑战。首先，要满足合规性需求存在挑战。在食品和饮料，特种化学品，制药，油漆和涂料以及个人护理和化妆品行业中运作的制造业务受到严格监管。对他们而言，遵守监管规范不是一种选择，而是在市场中生存的必要条件，否则可能会导致巨额罚款，产品召回甚至是取消许可证。

制造商从事基于配方/配方的业务，因此需要用于配方管理和版本控制的工具。迫切需要严格管理和控制生产所需的无数配方/配方，以使业务顺利进行。流程制造商的另一个主要挑战是管理其易腐烂的库存，维持所需的库存水平以在任何给定的时间完成生产过程并减少库存浪费。此外，过程制造商还面临着一个长期的挑战，要确保进出的库存满足所需的质量标准。

能够在整个供应链中追溯原材料是过程制造商不能妥协的另一件事。他们需要具有从原材料追溯到最终产品的能力，以及从原材料追溯到原材料的能力。此功能在召回产品时特别有用。除此以外，还要努力控制不断上涨的成本。如果运营成本上升，利润就会下降。因此，经理们努力控制成本，以便提高利润率。

流程制造企业还需要访问重要数据，以计划其业务运营，生产进度，入库，交货等。他们还需要对销售预测和库存水平具有可见性。此外，流程制造商还需要一种工具，使他们能够实时访问准确的报告，以免最终浪费时间来验证报告和验证数据。

流程制造业务和流程ERP软件–完美的一对！

为了解决他们面临的挑战，流程制造商需要特定于行业的流程制造ERP软件，该软件可以通过一组强大的功能有效地解决这些问题。首先，过程制造软件通过其先进的功能来满足所有法规遵从性和安全规范。制造商可以实时监控和记录其活动，检查其是否符合cGMP规范，跟踪不合格（NC）并针对拒收物料执行CAPA，生成完全符合要求的《物料安全数据表》（MSDS），并适应新的法规问题。

工艺制造商使用大量配方来生产最终产品，因此有效管理这些配方非常重要。流程制造ERP软件的配方管理模块允许存储，检索和修改业务中使用的每个公式，从而确保每次产品的一致性。如果更改了产品，则ERP会准确存储更改的方式，以便将来需要时可以进行复制。ERP软件的功能（例如版本控制，自动配方大小调整，配料的重量和体积的多个单位，即时回滚功能，随时随地的物料替换等）使配方管理模块成为制造商的有效工具。这些配方/配方用于复杂的批处理过程中，会搅动最终产品。该过程是多阶段的，涉及许多步骤和过程（加热，混合，研磨等）。确保按规定的SOP在适当的条件下按顺序进行过程是一个挑战。更具挑战性的是需要记录所有内容。在这里，用于过程制造的ERP软件得以抢救，因为它允许创建批次，中间批次（需要填充的产品的批次），超级批次（单击一次即可完成最终批次和中间批次）等。 ，它可以进行分配以及物料的发布，质控和物料，过程和最终产品的检验，生成BMR以及MBR，评估生产成本和产量等等。确保按规定的SOP在适当的条件下按顺序进行过程是一个挑战。更具挑战性的是需要记录所有内容。在这里，用于过程制造的ERP软件得以抢救，因为它允许创建批次，中间批次（需要填充的产品的批次），超级批次（单击一次即可完成最终批次和中间批次）等。 ，它可以进行分配以及物料的发布，质控和物料，过程和最终产品的检验，生成BMR以及MBR，评估生产成本和产量等等。确保按规定的SOP在适当的条件下按顺序进行过程是一个挑战。更具挑战性的是需要记录所有内容。在这里，用于过程制造的ERP软件得以抢救，因为它允许创建批次，中间批次（需要填充的产品的批次），超级批次（单击一次即可完成最终批次和中间批次）等。 ，它可以进行分配以及物料的发布，质控和物料，过程和最终产品的检验，生成BMR以及MBR，评估生产成本和产量等等。

进入库存部分，过程制造ERP软件使制造商可以实时查看库存，从而可以维持必要的生产水平并减少库存浪费。此外，ERP软件的质量控制（QC）模块可通过在供应链的不同阶段进行不同的质量检查来确保对入库和出库的质量进行控制。根据质量控制测试的结果，制造商可以对未通过检查的项目采取必要的措施，并更好地管理其库存。

展望未来，过程制造ERP软件为制造商提供了从原材料到最终产品的自动化的端到端双向批次可追溯性，从而使他们能够跟踪从供应商到客户的材料移动。通过具有细分采购订单，规格，批处理作业，QC测试，库存，销售订单和装运的能力，流程制造商可以准确跟踪不合格发生的位置，然后确定要召回的批次，从而节省大量时间并降低了任何不必要情况的严重性。

此外，通过其“假设分析”能力，该过程可以准确地维护管理计划的标准/估算成本，并允许在实际成本，计划采购成本和标准成本之间进行比较，从而可以对过程制造ERP软件的成本分析模块进行密切监视和监控。控制成本，并帮助牢记利润来确定最终产品的价格。此外，通过其计划，报告和分析工具，ERP软件有助于进行有效的计划和预测，预测需求和供应状况，做出明智的决策，并使企业随时准备积极应对不断变化的市场需求。

即使对于流程制造来说，分销也是重要的组成部分，而流程制造商的ERP也在这里领先。借助其专用的采购和销售模块，它可以自动化并简化从供应商报价到收据到凭证的采购流程，以及从报价到运输到发票的销售流程，处理折扣，合同，条款，税金，供应商管理等等。