三种不同类型的ERP制造系统
2020-01-30

作为制造商,您将面临充满挑战和机遇的环境。您必须应对不断变化的需求模式,管理全球复杂性并满足不断增长的可持续性和合规性要求制造商可能犯的最常见且代价最高的错误之一就是选择不适合其流程的  ERP软件系统 一个很好的例子就是化学生产商,他选择并实施为一家开发家具或汽车零件的公司设计的软件。这显然是不匹配的,但有时细节可能不那么清晰。
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为了突出其中的一些差异,让我们仔细看一下三种主要的制造类型:

离散制造
此类别包括从不同零件组装产品的公司,例如螺母或螺栓。分立制造商的示例包括组装汽车,航空航天或电气零件并使用物料清单(BOM)的制造商。

流程制造
流程制造商是那些混合液体,配方或配方的制造商。一旦放在一起,就可以区分或拆卸这些组成部分。典型的例子包括那些开发食品,化妆品,化学药品,油漆和涂料的人。

混合模式制造
此类型描述了在过程 环境离散环境中运营的公司  混合模式制造商既需要过程又需要离散的制造系统。

这些差异只是过程和离散制造商必须解决的一长串不兼容性的开始。当然,有些问题是相同的:全部都需要总账,应付账款,应收账款,银行对帐,销售订单和采购订单,仅举几例。但是,制造类型上的差异具有非常不同的库存和物料清单要求。例如: 

过程制造商  需要物料清单中的公式/配方,容器和标签。他们需要测量磅,加仑,盎司,升,毫升,克等。 

然后,在过程制造业中,各种类型的行业都面临着自己的挑战:

食品和饮料公司  必须应对食品召回的现状,这使批次可追溯性和报告功能成为他们可能实施的软件包的关键部分。这些功能使他们可以报告已运入其装运产品的原材料的批号。此外,它们还具有FDA规定的许多其他要求。例如,必须就进口食品的运输以及标签和健康声明向FDA发出通知。从牛或猪到成品加工肉类的公司必须处理捕捞重量。捕捞重量是指可变重量物品的实际重量,这些重量物品使用重量作为销售计量单位,但也可以按物品进行度量。例如,一个奶酪车轮按磅出售,但由车轮生产。

化工公司  必须处理大量可追溯性,包括产品颜料和/或危险材料的跟踪,粘度问题以及材料安全数据表(MSDS)报告等。化妆品生产商还与FDA打交道,并遇到了食品和化学公司经常遇到的一系列问题。

离散制造商  需要测量材料的长度,例如卷中和/或脚上的金属丝。大多数离散软件包既不理解磅到加仑的转换,也不理解升到盎司的转换,也不能在物料清单上使用相同的转换因子。

尽管离散制造商通常会处理序列号,在大多数情况下,每个序列号只有一个序列号,但过程制造商可能在成品中拥有许多必须跟踪的批号。

在开始软件研究过程之前,首先了解您的制造类型至关重要。您是液体加工者,还是组装单个项目以创建组装产品?这些信息将在帮助您正确选择适合您的组织要求的软件方面大有帮助。

选择满足您需求的制造软件

您将需要确定最佳的ERP来满足这些需求。除了制造类型之外,您还应该选择与您的行业,公司规模和可伸缩性相匹配的ERP。特定行业的ERP是根据您所在的行业明确考虑特定需求而设计的。请确保您选择的ERP适合您的行业;它不会尝试使用面向建筑的ERP跟踪食品生产!

某些ERP是专门为满足小型企业的需求而设计的,这意味着您无需为业务太小而需要的功能付费。这些精简的ERP解决方案非常适合以您负担得起的价格提供所需的功能。

最后,您需要确定是要安装在本地物理服务器中的本地ERP还是基于云的ERP。基于成本,实现时间,可负担性,连接性和可伸缩性,每种设置各有利弊。本地ERP可能是一项较大的前期投资,但也可能更具可定制性。对于需要满足特定数据安全要求(例如某些数据始终保留在现场)的公司来说,这种类型的ERP也非常有用。云ERP通常以“软件即服务”的形式出售,这意味着它们需要支付订阅费。这些ERP的运行和运行通常比内部部署要快,并且具有连接设备从任何地方访问数据的更多优势。

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