因此，他们想知道从哪里开始实施新的流程制造软件。能够回答这些问题的两个关键要素是流程制造商希望能够跟踪哪些指标以及相对于启用系统的生产计划，他们想要完成什么。

关于度量的问题，公司希望能够度量和分析各种事物是非常普遍的。我的吞吐率是多少？生产过程中报废了多少产品？每种产品中各种成分的产量是多少？我们是否必须在某些产品的生产中不断添加其他成分，以使它们在最终完成时最终满足客户的要求？

能够分析和跟踪这些指标的唯一方法是在生产过程中测量和记录数据。与潜在的新客户进行讨论通常很可笑，他们希望能够分析和跟踪关键数据（例如批次可追溯性），而后者却认为他们不可能花时间在业务中以记录此类数据。好像他们相信新的流程制造系统将以某种方式识别此信息，而无需任何人或任何人记录数据。同样，要能够分析和跟踪生产过程中的数据，需要对数据进行测量和记录-可以通过键盘，触摸屏或扫描过程进行人工干预，也可以通过数据接口直接从生产制造机器中进行测量和记录。

对于生产计划，每个过程制造商的业务都有赖以生存的某些特质或业务规则。首先，给定的产品必须经过一系列步骤或过程才能生产。同样，给定生产设施中的每个工作中心都具有最大的生产能力或生产率。接下来，设置时间（给定工艺步骤所需的准备时间），运行时间（执行给定数量产品的实际生产时间）和排队时间（产品必须经过的时间）在被允许移至过程的下一步骤之前，需要先进行冷却或其他目的的延迟），并需要在过程的每个步骤中为每种产品知道并形成文件。

在更深层次上，必须知道在给定的工作中心中可以按顺序一起运行哪些产品（称为计划组），因此通过在同一工作中心中连续运行两个产品不会产生不利的结果，以及哪些计划组应该在各个工作中心以什么顺序运行，以最小化设置时间，从而产生更高的总吞吐量。最后，什么类别的产品不能在两个相邻的生产工作中心上同时运行，因为两种产品之间会发生反应，从而导致质量问题。

除了上面记录的内容外，还有许多其他细节，这些项目旨在帮助描述创建一系列业务规则所需的过程，以创建能够由过程使用的系统生成的生产计划制造商安排生产设备的时间。

通过问问自己我希望能够跟踪和分析哪些指标，以及我希望在多大程度上能够执行系统支持的生产计划，流程制造商将帮助定义强大流程的实施范围和最终成功制造系统，例如鑫北斗。