当涉及复杂制造中的ERP时，需要定义一些定义。

我们将复杂制造视为公司制造高度工程化产品的公司，这些产品具有更长的产品周期时间和材料清单中的多个子装配级别。

这些组织按订单设计，设计和制造“离散”产品。这种方法不同于“批生产”。对于复杂的制造，公司需要跟踪制造历史到每个序列化产品单元。相反，批量生产制造商按工作中心，日期，批次或批次跟踪生产。

我们与之合作的一些复杂的离散制造商为垂直行业提供服务，例如航空航天和国防，专用工业设备，电子产品和其他领域。他们面临着复杂的配置和系统的挑战。例如，一台设备可以具有500到1,000,000多个组件，并且需要200到500个步骤进行组装。

复杂的设备制造公司往往是具有大量产品组合的小批量业务。

复杂过程

在复杂的制造中，有必要管理复杂的多种产品配置，较长的产品生命周期，以及不断增加的市场压力，以缩短新产品的上市时间和更严格的法规遵从性监督。

这些制造商面临的一些更为重大的挑战包括：

• 跟踪长周期，小批量，按订单生产或按订单生产的操作

• 涉及多个物料清单（BOM）的复杂产品开发

• 具有决策点和循环的复杂过程路由序列

• 大量工程变更影响在制品

• 生产不是重复的，必须通知机械师进行更改

复杂制造中ERP的要求

在复杂制造中考虑ERP时，最好首先看一下最紧迫的挑战。这是设置ERP选择标准的好方法。实际上，从定义上讲，复杂制造存在一些具有挑战性的问题和需求。

• 工程产品通常需要大量BOM来支持相似产品的各种迭代

• 行业需求要求必须根据合同和法规控制维护大量的产品文档。

• 法规遵从性和增强功能推动了广泛的工程变更和产品版本控制要求。

• 多样化的市场导致复杂的供应链和供应商认证以及质量要求

• 生产资源的限制和组织通常需要多工厂/跨工厂的制造，即由备用工厂提供的子组件

• 客户服务要求包括基于合同和法规控制的保修和售后零件管理

• 较长的生产周期要求复杂的计划和约束管理