制造业公司的生产计划应如何工作
2019-12-05

生产计划(PPS)是计划和控制工业工厂生产过程的任务。

这里的主要目标是:

  • 最佳利用资源

  • 交货时间短

  • 最佳物料库存

  • 始终遵守生产日期

因此,生产计划PPS构成了生产控制的上级框架,在此基础上可以进行详细的计划。生产计划系统可确保所有过程参与者均可在其上工作的统一数据库。另外,系统确保该数据实时更新。因此,可以处理基于PPS系统的生产控制和详细计划。
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生产计划和详细计划如何与ERP结合?

使用ERP,查看级别提高了一步:

  • 详细的计划:时间范围很短,仅限于单个机器和工作。

  • 生产控制:例如,较短的时间范围内,可以管理较高级别的入住计划。

  • 生产计划PPS:中期时间范围,其任务是提高总体生产效率并在截止日期之前完成。

  • ERP:长期的发展前景,不仅在制造业,而且还在整个企业范围内收集数据。

公司的ERP系统将所有部门联系在一起-从采购到生产,物流到销售。这使ERP可以为PPS创建重要的数据库,进行微调并最终进行精细规划。该系统实时收集有关收货订单,采购,计划和物流的所有重要数据

第一步,此信息对PPS很重要。例如,如果销售达成新的框架协议,则PPS的任务是确保基本的生产计划。根据进一步的ERP数据(例如计划的主要产品交付),生产控制然后可以开始计划实际生产。由于ERP还会收集有关公司中的供应瓶颈或容量瓶颈的信息,因此微调也将从系统中受益匪浅。

生产控制和详细计划如何结合在一起?

在生产控制中,上级生产程序分为小包装。然后,详细的计划会更加详细。将日期,生产周期,结果,资源和职责计划到最低级别-个人员工或个人机器。因此,在这方面,详细计划使用了生产控制中捆绑的“包装”。但是,精细计划在实践中很少能很好地起作用。特别是,大量的数据,依赖性,短期更改或新产品规格是主要的计划挑战。在这方面,对于公司来说,从软件方面获得详细计划的可靠支持比以往任何时候都更为重要:

  • 该软件必须能够基于实时数据工作。

  • 在分析,可视化和模拟当前情况时,它很有帮助。这使项目经理可以做出主动决策。

  • 此外,该软件必须具有足够的灵活性,以实现小批量和批量生产。

该软件可以提供至关重要的帮助,尤其是在订单和容量计划方面。结果,公司正在极大地优化其生产流程。

ERP系统可以在生产计划中提供精确的灵活性。经过深思熟虑的工具可帮助公司灵活,部分地自动响应不断变化的客户需求。使用该软件可以及时发现可能的延迟或容量瓶颈,从而可以迅速采取对策。

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