在受到严格监管的化学和特种化学过程制造行业中,在生产成本不断上升的情况下,公司面临巨大的压力来保护利润空间。通过实施最佳实践策略来帮助促进趋势变化并满足严格的法规要求,ERP软件解决方案对于有效地管理各种市场挑战至关重要。化学ERP软件最能支持的最佳实践包括:
由于行业的性质,安全处理危险材料是必要的,它要求使用批处理制造ERP解决方案,以解决从成品到装运成品的原材料中潜在的危险物品。该解决方案可以轻松解决复杂的程序,例如监视,记录,实时报告并提供审核跟踪,以有效地满足合规性需求,并遵守行业最佳实践以符合环境,健康和安全法规。为了符合GHS要求,集成的安全数据表(SDS)编写可提供有关特定配方的全面而准确的信息,从而可以对潜在危险进行准确的产品标记。
ERP解决方案中的库存控制系统可确保从原材料到产成品的实时跟踪,并具有通过详细的批次跟踪连接产品的购买,制造和交付的能力–监视物料的位置并控制成本。物料需求计划(MRP)有助于简化库存和供应链管理,确保公司充分利用其资源。
质量控制和测试规范已安全记录在文档中,并存储在ERP中,以确保按照正确的数量,配方,等级和包装制造产品-满足过程中和客户特定的要求。保留CofA的数据,度量标准以确保最终产品的质量始终如一,并保持审核记录以满足记录保持合规性要求。
ERP解决方案使化学家能够通过动态功能管理复杂的配方,从而提供灵活性,安全性和可扩展性。可以通过重量,体积和百分比获得配方功能,同时可以了解有关反应,保质期,效力和其他重要属性的物料混合结果。
为了使公司在行业中保持竞争力,产品开发能力是任何化学制造软件的基本功能。在“沙盒”软件环境中进行新产品和创新产品,环保替代品的研究和低成本材料的试验,而不会影响当前的制造,并且很容易将其转换为实时生产环境。