坦白说吧！不是所有制造商都是平等的。有离散和过程制造商。分立的制造商组装由零件制成的产品，例如电器，汽车，计算机，家具，玩具等。生产涉及焊接，拧紧，胶合等。相反，过程制造商通过混合液体，化学品和食品成分来生产饮料，化妆品，化学药品，食品，油漆，药品等。离散制造商生产的产品可以分解为螺母，螺栓和它们的单个零件。但是，加工后的物品一旦混合就无法分解。在如此不同的制造过程中，他们的ERP软件产品如何相同？实话实说-除了为您的行业专门设计的ERP解决方案以外，其他任何事情都无法胜任。

让我们比较一下制造领域的配方和物料清单（BOM）之间的根本区别。

配方/配方与物料清单

制造商经常互换使用术语“配方”和“ BOM”，因此是不正确的。在制造工厂的墙壁内，员工可能知道他们指的是什么，但是在选择ERP软件解决方案的背景下，重要的是要知道这些项目有很大的不同。

批处理制造公司使用配方和配方，这些配方和配方根据订单和批次大小以及各种计量单位（升，加仑，磅和百分比）来测量和组合成分。离散制造物料清单列出了零件，组件，装配体，子装配体，零件，原材料以及每个零件的数量。由于一次只能创建一个产品，因此BOM不会随订单的大小而变化。

配方和配方在过程制造中经常缩放。生产400升化学品的配方可以按比例缩放以生产200或800升。生产批次也可以根据现有原材料的数量进行缩放。然而，在离散制造中，规模化产品生产是不可行的。例如，您不能用只有两个燃烧器线圈的炉子，不能减去两个腿的餐桌或只有两个轮子的汽车制造炉子。具有配方管理功能的特定于行业的ERP通过基于存储在ERP中的可用原材料库存数据配置批处理凭单来提供扩展能力。

与BOM相对，详细说明也可能包含在配方/配方中。配方中记录了属性更改，配方修订和自定义，这使得该过程比重复创建一个离散制造的产品单元要复杂得多。专为配方管理设计的ERP软件将包括跟踪配方修订，批号工单/工单上生产过程的每个步骤的注释部分，并包含配方的修订，更改和更新的历史信息。

行业特定的ERP解决方案

对于批处理过程制造商来说，使用具有配方管理功能的ERP解决方案至关重要。ERP将提供在生产过程中进行缩放，修订，详细的过程符号以及跟踪配方和公式中的历史信息的功能。选择ERP软件时，必须选择能够处理行业复杂性和特殊性的软件。流程制造商对为离散制造商设计的ERP软件的不明智投资是一种试图“将方钉安装到圆孔中”的普遍做法。