如果无法衡量，就无法改善？！ 我们以前听过几次？但是，当我们进入制造企业寻找ERP系统并提出一些基本问题时，例如“准时装运精度是多少？”或“机器效率是多少？”或“每天的废品成本是多少？”。 “我们得到空白的表情或答案，例如“我认为超过90％”或“我认为是70％至80％的范围”或“我们没有那么多的废品。”这就像是ERP软件公司做出的回应关于“您的客户中有多少达到目标上线日期”的问题，答案为“大多数”。“最多”可能意味着很多事情-95％，75％或51％，这与底线有很大差异。
对于当今的大多数企业而言，机器效率，OEE或报废率上几个百分点的差异每天可能意味着数千美元。一个公司详细说明了他们的成本，以至于确切知道他们在每种产品上能赚多少利润，反之，他们所制造的每块废料要多少钱。此信息将发布给员工，以便他们可以知道并掌握制造劣质产品时的成本。因此，他们没有说“这是浪费我们的钱”，而是走到图表上，说这是“我们”花费了“ x”美元，我们必须使“ y”数量的额外产品才能收支平衡。这种准确性不仅是员工理解的，而且为成功提供了更切实的目标。
PCI示例只是公司如何定义其业务指标的一个示例。该过程的第一步是确定哪些指标对您作为制造商来说很重要。公司通常会知道他们想要衡量的内容，大多数ERP软件公司将发布关键绩效指标（KPI）集，您可以使用这些关键绩效指标来选择最重要的业务指标。
选择了要衡量的业务指标之后，您需要设置当前状态的基准。不幸的是，在许多情况下，大多数ERP系统中可能无法轻易获得数据，因此，收集数据变得麻烦且耗时。如果您拥有带有内置KPI的ERP系统，则此过程将比您必须从电子表格或运营中的其他来源收集数据的过程更简单。
下一步是将目标和结果提供给您的团队。在使用PCI的情况下，他们在车间的公告板上发布了指标，因此所有员工都可以看到他们在实现目标方面做得如何以及他们的贡献如何影响公司的盈利。一旦您的员工了解了他们的工作如何在公司内部发挥作用，以及获利的回报（无论是工作保障还是绩效奖金），那么您就真正实现了衡量改进的目标。
客服毛燕