在化工行业中工作的批处理制造商可以通过使用最新的ERP解决方案而受益。ERP在批处理过程中的优势可以帮助他们简化操作，并使其产品更快，更经济地投放市场，同时仍能在严格的行业法规范围内运行。
化学品的批量生产商必须首先确保其产品质量。质量差或质量控制失误不仅会影响产品的完整性，还会使健康和安全受到威胁。这不仅适用于生产人员，而且适用于整个操作过程。
ERP软件可以提供质量管理工具。这意味着可以在特定参数内精确地控制成分，物料清单和批次处理。
最新的ERP软件，无论是专门用于化工行业还是一般制造业，都具有广泛的电子记录功能。领先的ERP平台甚至可以进一步做到这一点，从而确保可以在安全性得到提高的现场（以及现场）保存记录。它可以轻松访问，同时保持文档的完整性。
某些化学品的可用性，不断变化的环境问题以及成本波动，都会对配方和材料清单产生影响。能够快速有效地修改混合至关重要。
调整公式的能力是用于批处理过程的ERP的主要优势之一。它允许访问并且易于修改，而不会丢失可追溯性和质量管理。
对于所有批处理制造商而言，完全可追溯性至关重要。它可以对任何要查询的批次进行追溯分析。由于ERP软件跟踪并记录了所有批次交易，因此很容易就能跟踪到任何特定制造批次的任何特定物料供应。
如果需要检查或复查，数据将始终可用于跟踪目的。ERP编程的本质是内置协议，因此可以轻松进行回顾性分析。
这是确保化学工业和其他制造领域的批处理过程制造商完全可追溯的重要部分。
ERP在化工领域中用于批处理的好处之一是支持FEFO管理。可以在ERP协议中内置“先过期先出”规则，以确保正确识别和选择物料。换句话说，无论何时购买或进入库存系统，都必须严格指定购买日期和消费日期。
这是确保不允许将超过其“截止日期”的物料用于批生产的一种方式。
所有批次控制制造商都需要制定积极且持续的研发计划，以保持竞争力。ERP软件可以支持批处理过程控制中的完全可追溯性这一事实，也可以在研发领域中使用。了解批处理中已使用的材料和化合物的比例以及每批的销售历史可为开发人员提供重要信息。
在研究和开发新产品时，此类信息非常宝贵。
客服毛燕