流程制造商和离散制造商的制造模式完全不同。离散制造商在切割，组装或钻孔时，过程制造商则根据非常具体的配方和成分进行混合和混合。基于这些不同的制造方式，为这两种方法使用相同的ERP系统没有多大意义。尝试和修改系统以满足您的流程制造需求也不是最佳的决定，这就是为什么市场上有针对行业需求的流程制造ERP系统的原因。

当您开始寻找过程制造ERP系统时，请寻找过程制造商独有的这四个关键功能。

1.配方和配方管理
当离散制造商使用物料清单时，过程制造商需要一种方法来管理其配方和配方。具有物料清单功能的ERP系统将无法正常用于流程制造。批量生产过程中使用了不同的计量单位，例如加仑或磅，一旦混合，就无法拆装。此外，将需要按比例缩放配方，从而影响配料比。这就是为什么使用特定的过程制造ERP系统并具有配方和配方管理的重要性。
2.标签
标签是过程制造商的独特要求，并且极为重要。标签不当会对消费者和客户造成伤害，这就是为什么通常会因产品标签不当而被罚款很多。贴错标签的停机时间每小时最多可增加10,000美元。流程制造ERP系统应具有使用条形码和批次跟踪自动创建准确标签的能力。
3.合规
流程制造中的大多数行业都是受严格监管的行业，需要跟踪供应链和装配各个步骤的流程。无论您是否遵守FDA，FSIS，USDA或EPA的法规，过程制造ERP系统都可以使报告流程自动化，从而使与这些管理机构的合规性更快，更轻松，更准确。
4.批次跟踪
无论您是需要召回可见性的食品和饮料制造商，还是需要能够快速轻松地跟踪有害物质的化工制造商，批次跟踪都是过程制造商的独特需求。批次跟踪将使过程制造商可以访问实时报告，以深入了解安全性，易腐物品的有效存储，确保生产的一致性和可追溯性。

这些功能对于过程制造商都是不可转让的。没有这些，您将面临高昂的罚款，声誉受损的召回或浪费的制造。并非每个ERP系统都具有这些功能，这就是为什么为业内人士选择过程制造ERP至关重要的原因。