为了确保制造操作的有效性能并提高产量，设计了制造执行系统（MES）。从技术上讲，它是一种IT解决方案，可在车间内映射，监视和管理复杂的制造流程和信息流。该系统跟踪并收集有关整个生产生命周期（从订单发布到产品交付）的实时信息。并且以某种方式帮助决策者了解车间的当前状况并及时采取行动以优化生产流程。

那么，为什么需要它呢？
因为，它有助于：

• 调度和生产
  以订单，批，批等形式记录和管理生产流程，此外，它还维护相关工作中心，过程单元和人员的信息。

• 质量管理
  提供从车间收集的实时质量测试结果，以发现问题，及时采取预防措施并确保产品质量。

• 流程管理
  绘制生产流程图，并为操作员提供决策支持，以纠正和改进流程中的操作。

• 生产跟踪和家谱
  显示生产过程的实时状态。并且，此状态包括有关人员，所用材料，开发阶段等的全部信息。

• 文档控制
  控制生产过程所需的记录和表格。它包括制造说明，配方，标准操作程序（SOP），批次记录等。

• 性能分析
  提供有关实际制造操作的实时报告，其中包括资源利用率，资源可用性，周期时间，符合时间表和标准的情况。

• 操作细节计划
  根据优先级，属性和特征安排生产顺序。它确定替代和重叠的生产计划，以计算设备装载的时间。

• 资源分配和状态
  记录人员的状态，包括时间，出勤，认证跟踪，分配的任务等。这在某种程度上支持资源分配以实现最佳分配。

• 维护管理
  维护过程单元过去停机事件的历史记录，并管理其定期维护计划，以确保其不间断的生产可用性。

那么，它对您的业务有何好处？

功能的广泛范围（如上所述）具有很大的不同。它：

• 改善供应链可见性

• 消除文书工作和手动数据输入过程

• 减少制造周期时间

• 改善法规遵从性

• 缩短上市时间

• 减少订单提前期

• 降低人工成本

• 减少在制品库存

• 提高机器利用率

• 提高客户满意度