物料需求计划（MRP）在制造业中是一个通用术语，但这到底意味着什么？简而言之，物料需求计划是旨在管理制造业务流程的生产计划和库存管理系统。其最终目标是保持足够的库存水平，以确保按需提供所需的材料。物料需求计划的主要目标包括：

• 谁从物料需求计划中受益，以及如何使用物料需求计划？ 
  物料需求计划对使用组装线或需要多个零件来创建其产品的制造公司非常有用。许多公司都使用  MRP软件  来跟踪和组织其库存，并确保在下订单时已准备好所需的产品和零件。如果实施和维护得当，物料需求计划将提高盈利能力，减少现金流和交付周期，提高生产率，并使公司能够主动进行库存管理工作。

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  为了使物料需求计划生效，必须提供以下三个组件：

  为了最大程度地增加收入，公司需要在库存和产品需求之间建立良好的平衡。没有正确的平衡，公司将招致不必要的费用。公司还需要确保在正确的时间订购材料，以防止生产延误和错过最后期限。物料需求计划将帮助制造公司制定生产计划，并确定何时需要为哪些产品订购物料。

  尽管可以手动完成物料需求计划，但MRP系统可以为   公司节省大量时间和金钱。MRP软件简化了计划流程，简化了库存管理，并确保按计划的期限交付产品。一个MRP系统由以下输入组成：主生产计划，产品结构记录和库存状态记录。

• 主生产计划表
  这是所有计划的主表。它计划公司的各个方面，从人员配备到生产再到库存等等。它为生产，计划，采购和高层管理人员提供了计划和控制制造过程各个方面所需的信息。它将所有的预测和业务计划与详细的操作联系在一起，从而使管理层可以准确地了解当前的订单和流程。

• 产品结构记录（物料清单）
  产品结构记录通常称为物料清单。这些记录包含有关仓库中每个项目以及生产每个最终项目所需的装配的必要信息。每个记录中都必须包括零件号，说明，每个组件的数量，交货时间和每个最终项目的数量。

• 库存状态记录
  这包含公司库存中所有项目的活动状态，包括当前仓库中的库存和计划的收货。至关重要的是，这些记录必须保持最新状态，并且每次收货和提取时都要准确。

• 保持最低的库存水平

• 确保可用于生产的物料和可交付的产品

• 创建和计划交货计划，制造活动和采购活动

1. 所有产品和材料都必须在仓库中并准备生产。没有适当的产品和材料，就无法满足生产需求，从而导致生产延迟和客户不满。

2. 应该持续监控库存水平，以确保水平保持在较低水平。虽然公司需要能够按需生产产品，但他们不希望生产过多的产品，以防计划的产品不能达到销售预期。通过跟上供需趋势，公司将能够保持较低的库存水平并降低管理费用。

3. 制造过程的所有方面都应该计划并得到管理层的批准。制定生产过程，并计划何时 生产哪种产品以及何时将其发货。