对于按订单制造商的ERP，要考虑的关键是什么？
为了适应迅速变化的市场并提高财务业绩的压力，许多制造公司在运营中使用按订单生产流程（通常称为需求驱动流程）进行运营。
技术解决方案应对运营至关重要-包括：
使用相对较少的相同核心组件来支持SKU的增加。
管理您的库存产品物料清单的频繁，临时更改，以适应客户的特殊要求。
在客户需求的时间范围内管理供应商的交货时间。
作为业务改进顾问，鑫北斗参与了数百项工作，帮助企业团队完善和转换其业务流程，以响应市场力量并实现ROI。
通常，我们会询问有关按订单制造商的ERP以及沿这条路径的企业业务流程改进策略。
优化按订单生产操作需要重新定义客户需求和制造计划之间的关系。
简而言之，以需求为导向的制造使客户与客户之间的距离越来越近，并且随着车间调度和需求的变化和流动，需要在车间调度和需求之间进行更严格的同步。
尽管通常来说，按订单生产环境中的运营成本较低，但转型的过程需要对策略进行谨慎而根本的转变，如果不能精确执行，可能会给客户和客户带来许多利益损失。制造商。
在评估和实施可靠的需求驱动型业务时，我们要考虑两个主要重点领域。
客户关系
车间和执行系统
对于正在考虑扩展其按订单生产能力的公司而言，好消息是，有许多可用的工具可简化向需求驱动型制造的过渡，并有助于支持与客户的更好协作。
配置，定价和报价
需要考虑的一项功能是CPQ工具，它可以与客户进行在线协作以进行实时配置，定价和报价。
在优化ERP方法时，请考虑将其中许多工具用作MTO公司的现代ERP的集成模块，或作为将数据来回传输到单独的ERP的独立云产品。
该工具还可以通过自助服务门户网站交付给客户，该门户网站可以简化您的公司与客户之间的协作，并使其在订购产品时能够控制自己的命运。一个好的配置工具会带来很多好处。
规则引擎内置了工程设计，从而避免了所选功能和/或选项的兼容性问题。
由于配置程序使您可以在一个中央规则表中进行更改，因此几乎不需要更改多个BOM。然后在所有可能的变体中实施更改。
定价还基于配置规则，因此会自动包含或排除所选功能和选项，以进行准确定价。
配置工具还会创建适当的工艺路线指令，并且许多工具还会生成按照订单到车间的图纸。
ERP可为按订单制造商提供的功能
许多针对定单制造商的ERP系统还支持“ 承诺可用”，更高级的“ 能够承诺 ”和/或“ 有利可图”功能，该功能可更准确地保证交货日期，并确定和优化库存分配。
与传统的先到先得分配方法相比，这可以提供更高的客户满意度。
当企业在ERP软件选择项目中审查业务流程并制定ERP实施计划时，他们将看到这两种工具如何驱动基于异常的供应链管理流程，该流程可以帮助减少库存，同时提供更高的服务水平。
通过优化功能，利润更高且对需求敏感的客户将获得更高优先级的库存分配，因此他们的服务水平通常会达到或超过他们的期望。
我们将考虑的第二个重点领域是车间和执行系统。
由于决策时间框架是按订单生产的，因此需要更动态的计划和优化，以在整个生产过程的各个阶段保持与客户的良好沟通。
面向制造商的ERP的功能可帮助优化车间执行：
一个基于实时约束的计划和调度系统，可以对生产方案进行建模以最适合当前需求，并提供算法解决方案来平衡或解决冲突的需求或交付计划。这些类型的解决方案在内存驻留环境中运行，既可以作为MTO公司现有ERP的扩展，也可以作为平台的集成部分。
紧密集成的制造执行系统（MES），可在整个工作中心和生产操作通过工厂进行处理时实现可见性和基于异常的处理。
车间系统的主要优点
通过更具战略意义的供应决策来减少库存
通过减少浪费和返工来提高质量
市场份额增加带来的收入增加
对需求变化的适应性增强
减少开销
改善资源和材料的利用
在实施这些技术工具之前，需要进行一些准备工作上的考虑，以确保从按库存生产到按订单生产的有效过渡具有坚实的基础：
按订单生产定义
协同设计/配置
供应链可见性
质量管理（贯穿整个过程）
竣工产品历史
序列号/批号跟踪
第一阶段：业务流程必须改变。对当前流程的透彻了解对于建立对转型差距的理解至关重要，在进入MTO未来状态之前，需要弥补这些差距。
第二阶段：关于MTO关键概念的最佳实践的教育推动了进步。例如：
如何开发敏捷的产品设计过程来满足需求变化和市场驱动力。
如何缩短生产计划的视野。
随着准确的承诺日期变得越来越关键，如何使后勤操作更具战略意义。
第三阶段：必须制定转型战略路线图。执行团队和项目负责人应就管理变更和风险的全面计划达成一致。
第四阶段：应评估当前和将来的信息系统能力。
当前系统是否支持从MTS到MTO的转变？
为了支持该目标，需要对技术进行哪些更改？
第五阶段：实施技术支持的变更。确保信息系统现在和将来都满足将来的状态要求。
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