如果您使用工单来生产商品，而又没有从ERP系统中获取制造分析信息，那么您将有重要的资源需要开发。好消息是这可以解决。另一个好消息是将修复该问题，这将使生产车间的运行更平稳，并产生更可预测的产量。没有“简单”按钮，但是您可以遵循一种行之有效的方法来进行制造分析。使用这种方法的公司发现管理生产更加容易，因为它们拥有数据。他们知道要解决的问题，同样重要的是，要独自解决什么。数据导致关注，从而带来更好的结果。这不是魔术，但确实有效。
如果您要进行制造分析，则第一步是告诉您的ERP系统您的制造方式。这很关键。如果您的工艺路线缺少步骤，或者物料清单有误或不完整，则您的ERP并不清楚，因此它将创建一个不准确的基准来进行衡量。目的是要有一个干净，准确的工作单。这包括确保每个路由步骤的小时成本和负担是正确的。通常对资源维护记录中的每个资源执行一次。同样，每种材料的标准成本也必须正确。同样，通常在零件维护记录中执行一次。
我知道告诉您要确保您的工作订单结构合理且成本合理，这很容易编写且难以执行，但这是所有制造分析的基础。如果对计划做的事情一无所知，知道所做的事情是无用的。两者之间的差异越大（在任一方向上），就有更大的改进空间。
该增量如何确定？金钱是伟大的量尺。这是每个人都能理解的公正的语言。当您拥有干净，准确的工作单时，每个工作单将具有估计的成本。每个资源都有基于其小时成本和所需时间的价值。每种原材料的成本均基于该材料的标准成本和所需数量。将所有这些加起来，您便拥有该工作单的估计成本。这是您的基准。
要生成实际成本并将其与估算值进行比较，您需要发出原材料并将工作的每个步骤报告给工单。这些交易会增加您的工单实际成本。
这个概念很简单，但是我知道执行起来比较困难。请记住，克服学习曲线后，它会变得更容易。
如果您完成所有工作，那么保持数据干净很重要。怎么样？答案是如此简单，您会以为我在开玩笑：使用数据。
是的，这是许多公司忘记的事情。如果您在创建定义准确成本的准确工单时遇到麻烦，并且要严格遵守纪律以准确地收集实际成本，则不要仅仅使用这些信息来不时对零件进行成本重估。您使用的数据不足！它会降级并最终被认为是不可靠的。多可惜。
通过以下四个快速步骤，了解如何每天使用数据：
创建一个报告，比较前一天每个已关闭工作订单的估计成本和实际成本。
添加一个百分比列，用于计算实际费用/估算费用。
按此列对报告进行排序。
查看前几天的报告，并关注异常值（实际超出或低于估计值）。
离群值是您要关注的工作；它不应该是几个工作。还有什么太压倒性的。深入研究找出问题所在，然后解决问题。
在处理了几天的数据之后，请确定可接受的上下限百分比。从这一点出发，只看那些界限之外的工作。（请记住，这只能是几个工作。）在解决问题时，界限将停止产生需要研究的工作。拉边界。当新的边界不再产生需要查看的工作时，请再次拉入。在某些时候，您会发现公司的自然界限。
通过分析您认为将要发生的事情与实际发生的事情相比，您可以集中精力修复会产生不良数据或不良结果的事情。这就是通过使用数据保持数据清洁的方式。
如果您没有支持所有这些功能的ERP系统，我们将为您提供帮助。
客服毛燕