基于物联网(IoT)的技术具有从根本上提高制造过程中可分辨性的能力,其中可以在生产过程的每个步骤中查看每个生产单位。
随着全球市场和行业动态促使制造商重新考虑其制造业务,工厂管理至关重要。智能制造使用物联网驱动的数据分析来提高资产利用率。
以下驱动因素将影响制造商对物联网的投资方式:
• 动态价值链:制造商在全球范围内寻求新的机会时,会不断变化地把握一致的价值链。
• 初期市场增长:制造商会努力重新设计供应链和产品策略,以支持源自或在初期地区和本地市场制造的初期市场增长。
• 过多的客户:制造商正在巩固业务周期,以满足客户对个性化产品和更高服务水平的日益增长的需求。
• 无所不在的连通性:无所不在的连通性,通信基础设施将跟上不断增长的连通性需求。
智能制造旨在创建一个环境,在该环境中实时捕获信息并将其转变为可行的本能。智能制造可以虚拟跟踪资本资产,流程,资源和产品。智能制造为企业提供了全面的可见性,从而简化了业务流程并优化了供求关系。
从本质上讲,智能制造带来了管理环境。智能制造将企业转变为抢先的组织,这些组织可以预测并解决潜在的破坏性问题并取悦客户,同时积极影响利润。
智能制造使用健康的技术来确保机器协同工作,实时地显着地运送物料,并且由知识渊博的工人团队来管理整个过程。物联网使这成为可能。借助物联网,制造商可以为每个物理资产赋予数字身份,从而使他们能够实时跟踪每个资产的确切位置和状况。
使用物联网的制造业的主要好处是:
•通过持续访问操作情报来提高制造过程的可靠性和质量。
•确保车间决策与公司目标一致,无论主要重点是降低成本,改善客户服务还是增加收入。
在制造业中,网络物理系统在生产过程和供应链中提高效率的潜力是巨大的。考虑一下自我管理的过程,在这些过程中,智能产品可以采取补救措施以防止损坏,并在相应的地方重新填充各个零件。智能制造几乎具有无限的潜力,这一切都始于建立物联网连接系统,作为实现更大连接性和信息共享的基础。
制造商正在逐步向其产品中添加软件,传感器和无线连接,从而为物联网奠定基础。”
制造商必须与软件提供商合作,将所有组件整合在一起,并制定向前发展的战略,以确保他们可以充分利用物联网提供的效率和新的商机。
任何进入新兴物联网连接系统的旅程都应从全面评估开始。着眼于制造商的当前和未来状态,评估应包括对组织网络基础结构,数据和报告功能,制造环境和安全策略的分析。最终,这将有助于确定哪些可以升级以及哪些需要更换。