制造的想法通常会让人想到重型机械,装配线和大型仓库等东西。
尽管这通常是正确的,但大多数人常常忽略了使它全部起作用的现代技术–该软件在幕后工作以提高效率,最终降低了消费者的价格。
对于当今的生产者而言,制造软件与实际接触产品的重型机械一样重要。如果没有合适的软件来帮助整个过程顺利进行,现代制造商将被淘汰。但是哪个软件能做什么?制造商需要什么技术来保持竞争优势?
现代制造业状况
如今,美国有超过1200万制造业工人,制造业为美国经济贡献了超过2.1万亿美元的价值(占GDP的11.7%)。这一价值将使美国制造业成为世界第 9 大经济体!
的确,近几十年来制造业工作岗位有所减少,但美国整体制造业产出却比以往任何时候都要高。这在一定程度上是由于工程和软件技术的进步,从1987年到2016年,工人的生产率提高了250%。
ERP,MES,MRP和CRM等制造软件工具有助于提高员工效率并最终提高产量。
ERP软件
企业资源计划软件(ERP)通过技术解决方案创建了高效,精简和更好的自动化和集成业务。
最简单的说,ERP软件是一个数据库管理系统,其重点是通过优化制造过程与部门之间的沟通和信息流来解决企业中的“孤岛”问题。(将筒仓视为将业务部门彼此隔开的无形的墙壁。)
ERP软件是一种业务管理技术解决方案,它的软件用户可以跨业务的所有功能(孤岛)来存储,管理,通信和访问数据。
制造商如何使用它
加强部门之间的沟通 –制造商倾向于在具有多个部门的大型工作空间中工作,它们都有不同的目的,但都朝着实现特定产品的目标努力。ERP的一个好处是它能够增强许多部门之间的通信,因为它允许共享和更新信息,从而创建了一个统一的系统。总体而言,它改善了内部关系。
自动化日常业务流程 – ERP的优点在于它可以为您自动化流程,从而消除了通常手动完成的繁琐任务。该软件还可以在自动执行任务时提供准确的信息,从而简化业务运营。
最新信息 –员工可以将所有信息整合到一个系统中,从而消除了重复输入数据的机会,并使在所有部门中更容易找到信息。
ERP软件如何帮助制造商
企业资源计划软件专注于三个主要制造过程:
履行 – ERP软件连接来自不同部门的信息,并在一个系统中提供对日常制造运营,库存和供应链的可见性。通过单个仪表板检查库存,订购材料并预测未来需求。
生产 –该软件使制造商可以简化流程,以便跟上车间变更,管理质量,安排维护操作等工作。
物料 – ERP用户可以控制物料功能,例如运输,采购和请购。用户还可以跟踪业务库存,以便用户可以及时补充制造产品所需的材料,从而最终改善客户服务体验。
制造商CRM软件
客户关系管理(称为CRM)旨在帮助企业加强自身与客户之间的关系。该软件允许用户存储有关其客户的信息,包括他们的姓名,购买历史和发票。
为什么制造商使用它
CRM的最终目标是帮助企业改善与客户的关系。对于制造业这样的行业,有许多不同的运动部件可能使客户对所获得的服务感到不满意。这就是CRM可以如何改善并维持企业与其客户之间的积极关系。
CRM如何帮助制造商
留住客户 – CRM通过了解每个帐户的历史和独特需求,帮助您更好地了解客户并提供个性化服务。
增加销售–了解购买模式以预测未来的销售,把握加售机会,并确保您有合适的产品来履行订单。利用销售和客户数据来识别未来的销售和产品机会。
更强大的销售预测 –制造商利用CRM来识别客户购买模式,分析过去的业绩,甚至预测未来的销售。有了大量的数据,销售预测就可以基于可靠的分析并且更加准确。
制造执行系统– MES
通常称为MES的制造执行系统是一种信息系统,用于监视,连接和控制车间的制造系统和数据流。
MES系统的目标是更有效地执行所有制造操作并最终提高生产产量。
为什么制造商使用它
MES考虑并控制了工厂车间的极为关键的细节,然后以最有效,低成本,便捷和高质量的方式来制造产品。
MES解释车间变化,包括:
机器故障
清洁与保养
质量问题
安排问题和缺勤
一个好的MES将几乎实时运行,并像ERP软件一样与周围的系统集成,从而实现:
减少浪费和报废
降低人工和产品成本
改善供应链可见性
减少订单提前期
制造资源计划– MRPII
MRPII是原始制造资源计划(MRP)的更新版本,都是现代ERP软件的前身。
MRPII软件的目标是集成制造过程的各个方面,包括运营,材料,人力资源和财务。今天,它既作为独立解决方案,又作为许多现代ERP系统的集成部分,仍在广泛使用。
为什么制造商使用它
MRP软件是模块化的解决方案套件,旨在在制造过程中传达数据,以提高生产率和效率。
运转正常的MRPII系统可以利用当前和预测的订单来决定原材料的购买。然后,该系统可以根据原材料的到来,机器和劳动能力以及其他因素来简化生产计划,最终产生用于生产最终产品的详细计划。然后可以将有关正常运行时间,机器使用情况,人工成本等的数据直接发送给财务和会计团队。
MRPII软件可以更好地促进和协调诸如:
库存和订单管理
采购和物料管理
车间控制
容量规划
统计过程控制软件
由于成品的质量非常重要,因此只有制造商使用工具来促进质量控制才有意义。
过程控制软件(通常称为统计过程控制软件(SPC))旨在实时跟踪过程和质量数据点,并确定它们是否在质量阈值之内或是否偏离质量基准。
SPC软件可以自动进行统计分析,从而可以在质量问题变成大问题之前对其进行识别和纠正。
为什么制造商使用它
制造商使用SPC软件来维持质量控制,还可以确保生产效率。SPC软件的优点包括:
减少报废或返工产品的需求
确保根据真实数据进行严格的质量控制
通过减少浪费和优化生产来降低成本
立即识别过程问题并纠正